فروش دستگاه تقطیر کننده گیاهان(تنهاتولید کننده اصلی)

تنها تولیدکننده معتبر(اصلی) دستگاه تقطیر کننده گیاهان دارویی و غیر دارویی ، قیمت و سایز دستگاه تهیه عرقیجات ، عرق گیری و یا گلاب گیری بصورت خانگی و یا کارگاهی.
برای تبدیل هرگونه گیاه به عرق ، فرایند های مختلفی باید انجام شود که انجام آنها بدون داشتن تجهیزات لازم وقت گیر و همچنین هزینه بر است ، دستگاه تقطیر تولیدی بازرگانی آنا طراحی شده تا بتواند عمل تقطیر ، عرق گیری و گلاب گیری را به سهولت ممکن سازد .
طرح جدید دستگاه گلاب گیری جایگزین طرح قبلی شد...

این دستگاه شامل دو قسمت بوده که قسمت اول آن (قسمت تقطیر ، کندانسور ، مخروطی ) جهت کارایی هرچه تمام تر و همچنین بو نگرفتن عرق از جنس استیل نگیر 304 مناسب مواد غذایی بوده و همچنین تمامی قسمت ها با آرگون جوش داده شده است .

جنس دیگ دستگاه تقطیر نیز از جنس شمش آلومینیم مواد غذایی بوده که تضمین کننده خراب نشدن آن است.

شما با این دستگاه میتوانید بدون اینکه نیازمند دانش عطاری و گیاه شناسی خاصی داشته باشید اقدام به عرق کشی و گلاب کشی از تمامی گیاهان مد نظرتون کنید.

اگر میخواهید خودتان در منزل بطور طبیعی و سنتی از هر گیاه مد نظرتون عرق گیری کنید ، دستگاه تقطیر خانگی اینکار را برای شما انجام خواهد داد.

تلفن سفارشات :09305690923-09126706649-09198204617

فروش دستگاه تقطیر ساده

تبدیل گیاه به عرق یا بعبارتی عرق کشی یکی از کارهایی بوده که از دیرباز در ایران رونق داشته است ، تحقیقات ثابت کرده عرق گیاهان خاصیتهای فراوانی برای درمان بیماری و امراض مختلف دارد و این منظور سببی شده تا تقطیر گیاه به یکی از علوم و روشی کاربردی در پزشکی سنتی و عطاری ها تبدیل شود.

فرایند عرق کشی ، در قدیم کاری بسیار پردردسر و پیچیده ای بوده و نیاز به دانستن علوم گیاهی و عطاری بسیار بالایی داشت ، از طرفی اگه بخواهید از طریق دستگاه تقطیر صنعتی ، عرق کشی و یا گلاب کشی کنید ، بدلیل ساختار پیچیده این نوع دستگاه ها همچین کاری من اینکه پر هزینه بوده ، بسیار پر دردسر است.

دستگاه تقطیر خانگی ، با دارا بودن مکانیزم ساده ، طراحی و ساختار سنتی و آسان انجام هرگونه عرق گیری ، گلاب گیری ،عرق کشی و گلاب کشی را بدون اینکه فرد انجام دهنده این کار نیازی به دانش و علوم خاصی داشته باشد را به آسانی و سریع ترین زمان ممکن تسهیل می سازد.

 در صورت اینکه می خواهید دستگاه تقطیر خانگی را تهیه کنید با ما تماس بگیرید.

---

جهت اطلاعات بیشتر ، سفارش و خرید با ما تماس حاصل نمائید.

تقطیر در مقیاس کم

ضرورت تغییرات زیاد در شرایط خوراک و محصولات مورد نیاز

استفاده نامنظم از دستگاه

تفکیک چند محصولی

عملیات تولید متوالی با فرآیندهای مختلف

تقطیر مداوم

امروزه بعلت اقتصادی بودن مداوم در تمام عملیات پالایش نفت از این روش استفاده می‌شود. در تقطیر مداوم برای یک نوع خوراک مشخص و برشهای تعیین شده شرایط عملیاتی ثابت بکار گرفته می‌شود. بعلت ثابت بودن شرایط عملیاتی در مقایسه با تقطیر نوبتی به مراقبت و نیروی انسانی کمتری احتیاج است. با استفاده از تقطیر مداوم در پالایشگاهها مواد زیر تولید می‌شود:

گاز اتان و متان بعنوان سوخت پالایشگاه ، گاز پروپان و بوتان بعنوان گاز مایع و خوراک واحدهای پتروشیمی ، بنزین موتور و نفتهای سنگین بعنوان خوراک واحدهای تبدیل کاتالیستی برای تهیه بنزین با درجه آروماتیسیته بالاتر ، حلالها ، نفت سفید ، سوخت جت سبک و سنگین ، نفت گاز ، خوراک واحدهای هیدروکراکینگ و واحدهای روغن سازی ، نفت کوره و انواع آسفالتها.

تقطیر

تَقطیر(به انگلیسی: Distillation) یکی از مهم‌ترین و متداول‌ترین روش‌های جداسازی است و اساس آن بر توزیع اجزاء بین دو فاز بنیان گذاشته شده‌است. در واقع تقطیر یکی از متداول‌ترین راه‌های جداسازی مواد از یکدیگر به علت تفاوت نقطه جوش می‌باشد.

تقطیر یک فرایند فیزیکی برای جداسازی اجسام با دمای جوش متفاوت است. برای پی بردن به این که فرایند تقطیر چگونه انجام می‌گیرد باید به رفتار محلول‌ها هنگام جوشیدن و متراکم شدن توجه کرد. محلول‌هایی با نسبت‌های متفاوت از دو ماده را می‌گذاریم تا در دمای جوش با بخار خود به تعادل درآیند. سپس ترکیب فاز مایع و فاز بخار را اندازه می‌گیریم و نمودار تغییر درصد مولی هریک از فاز مایع و فاز بخار را در دماهای مختلف رسم می‌کنیم. مختصات y هر نقطه بر روی منحنی نمایانگر دمای جوش محلولی است که ترکیب درصدآن با مختصات x دراین نقطه داده می‌شود. در آزمایشگاه برای جداسازی مایعات فرار، اغلب از دستگاه تقطیر جزء به جزء استفاده می‌شود. یک ستون تقطیر یا جداسازی شامل یک استوانه عمودی حاوی دسته‌ای از بشقابک‌ها، یا حلقه‌های فولادی زنگ‌نزن، گلوله‌های شیشه‌ای و یا تکه‌های سرامیک می‌باشد. که این مواد دارای سطح ویژه گسترده‌ای بوده و تماس خوبی را بین مایع - بخار در طول واحد تقطیر ممکن می‌سازند. در بالای ستون یک مبرد و در پایین آن یک واحد تبخیر کننده به نام بازجوشان reboiler قراردارد. بالای ستون چون از منبع گرمایش دورتر است سردتر از پایین ستون می‌باشد و ترکیب درصد مایع و بخار در حال تعادل در بالای ستون با ترکیب درصد مایع و بخار در حال تعادل در پایین ستون می‌باشد. بنابراین در بالای ستون درصد ماده‌ای که دمای جوش کمتری دارد بیشتراست. در صنعت برای تقطیر در مقیاس تجارتی و جداسازی مخلوط چند ماده از برج تقطیر جزء به جزء مانند آن چه که دراینجا ملاحظه می‌نمایید استفاده می‌شود. در هر طبقه از برج از بشقابی حبابی مانند () به کار رفته‌است. با اجرای مراحل گوناگون تقطیر نفت خام به فراورده‌های سودمندی تفکیک می‌شود. و بر مبنای دمای جوش خود از ترازهای مختلف برج خارج می‌شود.